卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向非常快速地旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧密相连、连续操作、运转平稳、适应能力强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。大范围的使用在化工、轻工、制药、食品、环保等行业。

  选择合适的卧螺离心机不但可以解决生产问题、提升工作效率，同时也节约了生产所带来的成本，降低了经营风险。影响选型的重要的因素有以下几点：

  1. 离心机的转速：一般卧螺离心机应在3000转以上，转速越高，离心机分离因数越高，分离效果就越好。

  2. 离心机的材质：不一样的材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，卧螺离心机一般材质为316L，或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。

  3. 离心机的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距大，差速精度越高，对物料的适应能力越好，故宜选用差速精度高的设备。

  7. 加工制作流程与工艺：卧螺离心机属于高精度加工要求的分离设备，不具有精加工能力的公司制作的产品维修率高，解决能力有限。