LL—9型离心脱水机的传动体系包含电动机2、胶带轮10、 笔直心轴7、空心套轴6和两对差动斜齿轮11、12、l3、14 等。它是由电动机2经过胶带带动中心轴1上的斜齿轮11和 12,斜齿轮11和12别离与装在空心套轴及心轴上的斜齿轮 13和14咬合,使空心套轴与心轴向—个方向滚动。因为空 心套轴上端与装置筛网9的钟形罩5相衔接,而空心轴上端 则与装设刮刀的转子8衔接,所以筛网和刮刀转子也向同 一方向滚动。经过齿轮对使筛网比转于每分钟快7转。
离心脱水机的旋转体包含筛篮3、钟形罩5、刮刀转子8及 分配盘4。因为选用刮刀卸料,筛篮的内外表应坚持圆形。 脱水机的筛条都是顺圆周摆放,缝条筛面的缝隙一般为 0.5-0.35mm。
固定刮刀的钟形转子用铸钢制作,沿转子圆锥形外壁铸出16条螺旋 形肋缘,形状类似的刮刀用螺栓固定在肋缘上,并与转子的旋转方向 相背。钟形转子顶端有一个与心铀相同粗细的圆孔,转子支承在心轴 上端的凸缘上,并用螺栓固定。
卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓 转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋运送器和差速器等部件组 成。当要别离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在十分快速地旋转发生的离心力作 用下,立即被甩入转鼓腔内。十分快速地旋转的转鼓发生强壮的离心力把比液相 密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上,构成固体层(因为环状,称为固环 层);水分因为密度较小,离心力小,因而只能在固环层内侧构成液体层, 称为液环层。因为螺旋和转鼓的转速不同,二者存在有相对运动(即转速 差),运用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢地推动到转鼓的锥 端,并经过枯燥区后,由转鼓圆周散布的出口接连排出;液环层的液体则 靠重力由堰口接连\溢流\排至转鼓外,构成别离液。
颗粒的比外表积和粒度组成:颗粒的粒度越大,那么它的比外表就越小,其吸 附的水分就小,脱水越简单。
细泥含量:泥质物料亲水,充填于物料空地间或吸附于煤粒外表,增加了其比 外表和毛细管效果,增强了吸水强度,使物料脱水困难。
在锥型筛篮内有一个相同 形状的刮刀转子;分配盘 与刮刀转子连在一起,它 把物料甩向筛篮与刮刀转 子之间;筛篮和刮刀经一 差动减速器传动而同向旋 转,并有转差7r/min;物 料附于筛篮内壁,由螺旋刮 刀刮出;部分细粒物料及水 分在离心力和相互揉捏的效果下透过筛篮成为离心液。因为这种离心机是选用刮刀卸料
机壳是离心机的不动部件。它包含壳盖1、上部机壳2、下 部支承机壳3及减速器机壳。用弹性地脚螺栓把下部支承 机壳牢固地固定在槽形钢梁上。钢梁接受离心机的悉数荷 重及作业时的悉数运动冲击力。
离心脱水机的传递体系用稀油压力循环光滑。齿轮油泵3将油箱1中的油从滤油器2吸 出,在0.1MP的压力下沿输油管4、5、6、7和心铀的中心油道8将油别离送到减速器 和各滚柱轴承中。管7的上端带有管7的上端带有喷嘴,用以喷油光滑斜齿轮。光滑 之后的乏油经过心铀和空心套轴之间的空地落入减速器内,然后借自重沿回油管9返 回油箱。
卧式螺旋卸料沉降离心机依据液体和固体在转鼓内相对移动办法的不同,可分为 逆流式和顺流式。
顺流式卧螺离心机进料为大端进料,其特点是固相活动方向和进料活动方向共同。该规划避免了 逆流式的湍流,保证沉渣不受搅扰,离心机全长都起到了沉降效果,扩展了沉降面积。悬浮液在 机内阻滞时刻增加,来进步别离效果。因为延伸和没有搅扰的沉降可有效地削减絮凝剂的运用 量,使机内流体的活动状况得到很大改进,而且可经过加大转鼓直径来进步离心力。
逆流式卧螺离心机一般适用于固液密度比重较大的物料。 别的关于固相出口和液相出口的方位阐明:固相出口在离心机小端,而液相出口在离心机大端。主 要原理是:螺旋运送器在差速器的效果下,使螺旋与转鼓发生一个稳定的差转速,将脱水后的固相沉 渣从圆锥转鼓的小端出渣口推出,螺旋作业方向是向着小端这边推动的的。
LL19离心机选用隔振地脚螺栓隔振。在装置时,有必要把地脚螺栓 拧紧到规则的程度。橡胶块被紧缩时,其外径向外胀大1mm,即 达到了作业所接受的压力,此刻就可以吸收离心机和电动机发生的最大振 动。
顺流式卧螺离心机一般适用于固液密度差小,固相沉降功能差,固相含量低的难别离物料。但 顺流式离心机的滤液是靠返流管扫除,滤液经过返流管时为别离出的固相颗粒会再别离沉积在返 流管内,若不定时冲刷,导致返流管阻塞。
逆流式卧螺离心机进料为小端进料,其特点是固相活动方向和进料活动方向相反。分料口坐落沉降区 和枯燥区之间,以保证液相有满足的沉降间隔,但固相仅能逗留其经过圆锥部位所需的时刻,因而要 求离心机有较高的离心力。别的,物料由这儿进入转鼓内会引起此区已沉降的固体颗粒因扰动再度浮 起,还会发生湍流和附加涡流,使别离效果下降。
脱水流程效果 脱水的影响要素 脱水的办法与工艺 脱水机械 离心脱水机分类
下降产品水分:下降产品中的水分,完成用户对 产品的需求。 循环运用:节约用水、削减废水排放,收回利 用水资源。
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