技术领域 [0002] 本发明涉及固液分离的脱水设备 ，特别涉及粘稠环境下的螺旋挤压式固液分离 机。

  背景技术 [0003] 现存技术的固液分离机可大范围的应用于养猪场、食品加工、电镀废水、印染废水、含 切削 油废水 、涂料废水 、蔬菜残渣 、果皮 、食物残渣等领域。随 着脱水技术应 用领域的发展 ， 在各个工业领域和环保过程 ，很多要求固液分离的 浆体中的固形物颗粒粒度都很细 ，且有 越来越细之势 ，而且总的发展的新趋势是要求滤液的高澄清度和滤渣的 低含湿量 ，以 减少干燥 和进一步处理的 工作量 ，降 低固液分离成本。现有的 脱水分离机在处理 后的 含水量仍然非 常大 ，就需 要二次处理以 减 少含水量 ，这样大大 增加了工作程序 ，造成资源 和能 源大量浪 费。 [0004] 目前，现有的许多固态物体脱水装置在挤压脱水过程中，如固定式筛网( 缝 )系统 易造成筛网(缝 )堵塞，叠螺式螺旋叶片拨动动环片方式，虽然机构简单且具有自清洁功能， 但动环片没固定 ，在旋转叶 片拨动下 ，是随 动运动 ，易造成动环片歪斜别死 ，这样会大大 减小挤压脱水效果，使得处理后仍有较高的含水量。此外，挤压脱水机中的筛孔或栅缝小于 1mm，粘结性很强的颗粒易于堵塞等，且对于人粪、猪粪等粘稠污物污水中的BOD、COD成分难 以做到固液分离，其最终的原因在于粪便中原有氮、磷化合物颗粒粒径一般不大于0 .25mm，因 此即使采用0 .5mm筛孔(缝 )的挤压脱水装置，也会造成绝大多数氮、磷化合物颗粒还留在液 体中 ，随液体溜走 ，这给化粪池污物和污水变废为宝制作有机肥 ，去除水 质富营养化等工作 提出了更严峻的挑战。因此，如何进一步提升固液分离机固体回收率以及降低粪便中氮、磷 在液体中的 养分 ，将是要解决化粪池污物和污水变废为宝制作有机肥 、去除 水 质富营养 化，保护江、河、湖水环境的重大关键技术难题。

  2 .根据权利要求1所述的螺旋挤压式固液分离机，其特征是，筛鼓(1 )由动环片(101 )与 静环片( 102 )交替排列组成筛缝 ，动静环片整体构成筛鼓空间 ，筛鼓( 1 )一端设置进料口 (104)，另一端设置出料口；固定杆(103)将静环片(102)串起固定排列；动环片穿连杆(207 ) 将动环片(101 )串成一体；偏心输出轴、连杆、穿连杆各关节处铰接，与动环片(101 )形成曲 柄摆杆机构，并由马达( 201 )、减速器( 202 )连接曲柄摆杆机构带动动环片(101 )，其动环片 孔尺寸略大于双螺旋叶片的包络圆柱面尺寸。

  发明内容 [0005] 为实现化粪池污水滤液的高澄清度和滤渣的低含湿量，解决螺旋叶片上粘结污 物空转而不能输送的问 题 ，避免固液分离机筛孔堵塞和动环片和螺旋叶 片的 磨损 ，提高固 液分离机固体回收率，降低粪便中氮、磷在液体中的养分，特提供一种螺旋挤压式固液分离 机。 [0006] 螺旋挤压式固液分离机，包括箱体与底座，箱型底座倾斜，底座较高一端下部设有 垃圾收集箱 ，箱体内置由 动环片与静环片交替排列构成的 筛鼓 ，筛鼓内置两并排旋向 相反 的 变螺距螺旋轴 ，筛鼓一端设有调节出料口 大小和背压的 背压装置 ，背压盘连接背压调整 控制机构 ；筛鼓 另一端设置双螺旋驱 动装置 ，双螺旋驱 动装置包含马达 、齿轮系 ；两筛鼓之 间设置一动环片驱动系统，依次通过马达、减速器连接曲柄摆杆机构。

  3 .根据权利要求1所述的螺旋挤压式固液分离机，其特征是，电机联轴器( 402 )连接一 螺旋轴( 404 )，螺旋轴( 404 )通过齿轮副( 403 )连接另一根螺旋轴；两根螺旋轴( 404 )上的叶 片重叠交错布置，螺旋轴的螺距从入料口到出料口逐渐减小。

  4 .根据权利要求1所述动的螺旋挤压式固液分离机，其特征是，背压装置( 3 )可依次通 过卸料锥汽缸上的计时器、压力传感器和电磁阀改变背压盘( 301 )的位置及出料口大小， PLC控制背压调节装置( 302 )。

  5 .根据权利要求1所述的螺旋挤压式固液分离机，其特征是：静环片( 6)、动环片( 8)、螺 旋叶片( 7 )经过喷砂碳化钨热喷涂处理；轴承和轴套的润滑和密封采用固体润滑材料来 润滑和密封。

  6 .根据权利要求1所述的螺旋挤压式固液分离机，其特征是：储料仓、料斗依次布置 于筛鼓( 1 )进料口上方 ，储存污水箱中设有将过滤助剂均匀混入污水中的搅拌器。

  1 .螺旋挤压式固液分离机，包括箱体与底座，箱型底座( 5 )倾斜，底座较高一端下部设 有垃圾收集箱(502)，其特征是：箱体内置由动环片与静环片交替排列构成的筛鼓(1 )，筛 鼓(1 )内置两并排旋向相反的变螺距螺旋轴( 404 )，筛鼓(1 )一端设有调节出料口大小和背 压的背压装置( 3 )，背压盘( 301 )连接背压调整控制机构( 302 )；筛鼓(1 )另一端设置双螺旋 驱动装置( 4 )，双螺旋驱动装置( 4 )包括马达、齿轮系；两筛鼓(1 )之间设置一动环片驱动系 统( 2 )，依次通过马达、减速器连接曲柄摆杆机构。

  型底座倾斜，底座较高一端下部设有垃圾收集箱， 箱体内置由动环片与静环片交替排列构成的筛 鼓，筛鼓内置两并排旋向相反的变螺距螺旋轴，筛 鼓一端设有调节出料口大小和背压的背压装置， 背压盘连接背压调整控制机构 ；筛鼓另一端设置 双螺旋驱动装置，双螺旋驱动装置包含马达、齿轮 系 ；两筛鼓之间设置一动环片驱动系统，依次通 过马达、减速器连接曲柄摆杆机构。本发明通过动 静环片筛鼓和变螺距双螺旋轴实现固液分离及筛 鼓和螺旋叶片自清理 ；对混合污物的脱水分离， 采用独立驱动式动静环片过滤、螺旋挤压方式，并 添加木屑等过滤助剂，实现了滤液的高澄清度和 滤渣的低含湿率，大幅度的提升分离效率。