液下泵是一种适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质的设备，随着科学技术的持续不断的发展，人类对于液下泵的制造工艺技术要求也慢慢变得高；现有的液下泵在使用时存在一定的弊端，首先，驱动电机在运转过程中产生较大的噪音，造成一定的噪音污染，其次，介质在排出液下泵内部时，容易粘附残留在出液管内部，经常使用后，有可能会出现堵塞情况，并且易产生资源浪费，不利于人们的使用，还有，滤罩过滤后的颗粒杂质容易粘附在滤罩表面，不方便人们进行清理，导致液下泵无法正常使用，给人们的使用的过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种螺旋挤压式固液分离机液下泵。

  本实用新型的最大的目的在于提供一种螺旋挤压式固液分离机液下泵，可以有效解决背景技术中的问题。

  一种螺旋挤压式固液分离机液下泵，包括接管主体，所述接管主体的下端外表面固定连接有泵体，所述泵体的下端外表面固定连接有接入口，所述接入口的下端外表面固定连接有滤罩，所述泵体的一侧外表面固定连接有出液管，所述接管主体的上端外表面固定连接有底板，所述底板的上端外表面固定连接有联轴器，所述联轴器的上端外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的外壁固定连接有接线盒，所述驱动电机的上端外表面固定连接有后端盖，所述后端盖的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有消音棉板，所述后端盖的一端外表面固定连接有散热格栅，所述出液管的内表面固定连接有utg涂层，所述滤罩的外表面设置有聚四氟乙烯涂层。

  优选的，所述出液管与utg涂层之间设置有一号胶粘层，所述utg涂层的外表面通过一号胶粘层与出液管的内表面固定连接。

  优选的，所述滤罩与聚四氟乙烯涂层之间设置有二号胶粘层，所述聚四氟乙烯涂层的一侧外表面通过二号胶粘层与滤罩的外表面固定连接。

  优选的，所述驱动电机与后端盖之间设置有固定螺丝，所述后端盖的一端内表面通过固定螺丝与驱动电机的一端外表面固定连接，固定螺丝的数量为若干组。

  与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种螺旋挤压式固液分离机液下泵，通过设置的消音棉板，能够对驱动电机产生的噪音进行吸附消除，从而有效的降低液下泵使用时产生的噪音污染，有利于人们使用，通过设置的utg涂层，能预防介质在输出的过程中粘附在出液管内部，保证出液管的流通性，降低资源浪费，有利于人们的使用，聚四氟乙烯涂层的设置，能够方便人们对滤罩表面过滤后的颗粒杂质进行清理，来保证液下泵下次能够正常使用，整个液下泵结构相对比较简单，操作便捷，使用的效果相对于传统方式更好。

  图2为本实用新型一种螺旋挤压式固液分离机液下泵中后端盖10的结构示意图。

  图中：1、接管主体；2、泵体；3、接入口；4、出液管；5、底板；6、滤罩；7、联轴器；8、驱动电机；9、接线、安装槽；15、聚四氟乙烯涂层。

  为使本实用新型实现的技术方法、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

  如图1-4所示，一种螺旋挤压式固液分离机液下泵，包括接管主体1，接管主体1的下端外表面固定连接有泵体2，泵体2的下端外表面固定连接有接入口3，接入口3的下端外表面固定连接有滤罩6，泵体2的一侧外表面固定连接有出液管4，接管主体1的上端外表面固定连接有底板5，底板5的上端外表面固定连接有联轴器7，联轴器7的上端外表面固定连接有驱动电机8，驱动电机8的外壁固定连接有接线的上端外表面固定连接有后端盖10，后端盖10的内部开设有安装槽14，安装槽14的内部设置有消音棉板11，后端盖10的一端外表面固定连接有散热格栅12，出液管4的内表面固定连接有utg涂层13，滤罩6的外表面设置有聚四氟乙烯涂层15。出液管4与utg涂层13之间设置有一号胶粘层，utg涂层13的外表面通过一号胶粘层与出液管4的内表面固定连接，能预防介质造成堵塞残留情况；消音棉板11的外表面通过安装槽14与后端盖10的内表面可拆卸连接，能够减速液下泵造成的噪音污染；滤罩6与聚四氟乙烯涂层15之间设置有二号胶粘层，聚四氟乙烯涂层15的一侧外表面通过二号胶粘层与滤罩6的外表面固定连接，方便人们对过滤后的颗粒杂质进行清理；接线的输入端电性连接；驱动电机8与后端盖10之间设置有固定螺丝，后端盖10的一端内表面通过固定螺丝与驱动电机8的一端外表面固定连接，固定螺丝的数量为若干组。

  需要说明的是，本实用新型为一种螺旋挤压式固液分离机液下泵，在使用时，首先，将液下泵安装在分离机的指定位置，通过接线接入驱动电源，时使驱动电机8进行运转工作，在运转的过程中，通过联轴器7能够控制液下泵进行工作，在使用的过程中，通过接入口3对介质进行吸入，通过滤罩6能够对介质中的颗粒进行初步过滤，避免颗粒过大对液下泵内部造成堵塞损坏，而通过设置的聚四氟乙烯涂层15能预防颗粒杂质粘附在滤罩6的内部，即使粘附也很容易清理，方便人们下次使用，吸入的介质通过泵体2与接管主体1的配合工作后，再通过出液管4排出，完成做功环节，在介质的排出的过程中，通过utg涂层13能预防介质粘附残留在出液管4内，保证出液管4内部的流通性，间接的提高了的液下泵的常规使用的寿命，当液下泵长时间的运转时，驱动电机8产生一定的噪音污染，通过消音棉板11能够对噪音进行吸附消除，从而减速噪音污染，较为实用。

  以上显示和描述了本实用新型的基础原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。